Лекції - Технологія зведення будівель і споруд

Л10ЖБІмо.doc (1 стор.)
Л10окончаніе.doc (1 стор.)
Л10табл.doc (1 стор.)
Л11под'ем перек.doc (1 стор.)
Л12висотние зданія.doc (1 стор.)
Л13дерев.зданія.doc (1 стор.)
Л14большепролетние конструкціі.doc (1 стор.)
Л15монтаж веж, мачт.doc (1 стор.)
Л16 ємнісні соор .. doc (1 стор.)
Л17 автодорогі.doc (1 стор.)
Л18 усложн.условія.doc (1 стор.)
Л19 ООСреди.doc (1 стор.)
Л1Осн пол.doc (1 стор.)
Л20компл.мех.doc (1 стор.)
Л2стр.проект.doc (1 стор.)
Л3подг.doc (1 стор.)
Л4земл подз соор.doc (1 стор.)
Л5каменние.doc (1 стор.)
Л6КПД.doc (1 стор.)
Л7одноет.промзданія.doc (1 стор.)
Л8-1РШІ і д.doc (1 стор.)
Л8карк.многоет.doc (1 стор.)
Л9КУБ.doc (1 стор.)
Методичні вказівки по виконанню курсового проекту ТВЗіС.doc (1 стор.)
ТВЗ Уч прогр і пит до іспиту .. doc (1 стор.)
тітулТВЗ.doc (1 стор.)
Оригінал


Лекція 4. Технології зведення земляних і підземних споруд.


4.1.Земляние споруди.


Технології зведення будівель і споруд завжди мають на увазі на початковому етапі будівництва пристрій земляних споруд (при уст-ройстве фундаментів, вертикального планування та ін.)

Земляні споруди - будівельна продукція, отримана в резуль-Таті розробки, переміщення або укладання грунтів, а так само введення в грунт додаткових конструкцій.

Класифікація.

а) по розташуванню відносно поверхні землі:

б) за призначенням:


Характерні профілі земляних споруд


Прямокутний трапецеїдальних підпірних

У верхПС

ПС







нізПС







Насип Підземна вироблення Зворотній засипка





В ОЗ






H

в

в




m - коефіцієнт (закладення) укосу

Всі земляні споруди повинні бути стійкими, міцними, спо-собнимі сприймати розрахункові навантаження, протистояти кліматичним впливам, зберігати на період експлуатації проектні розміри. Головна вимога до земляних споруд - стійкість бокових поверхонь (укосів). Це досягається призначенням їх максимальної крутизни: h / a = 1 / m; m-залежить від виду грунту і його стану.

У разі утруднень або неможливості зберегти природні (або розрахункові) закладення укосів влаштовуються тимчасові або постійні кріплення (посіви трав, кам'яне накидання, одерновка та ін.)

Розрахунки і конструювання земляних споруд виробляються:

постійних - в проектно-кошторисній документації,

тимчасових - в проекті виконання робіт.

Земляні роботи, в залежності від виду споруди, властивостей грунтів та технічних ресурсів можуть здійснюватися наступними способами:

За організаційно-технологічній структурі земляні роботи вико-лняются спеціалізованими потоками, що включають підготовчі, основні і допоміжні процеси. Структура земляних робіт вивчається в дисципліні «Технологія і механізація будівельних процесів».

Технологічна будівельна документація на земляні роботи розробляється в проектах виконання робіт.

В якості прикладу розглянемо технології зведення деяких земляних споруд.

Вертикальне планування будівельного майданчика.

Вертикальне планування будівельного майданчика влаштовується при зведенні промислових і цивільних будинків і комплексів споруд. Перелік виконуваних будівельних процесів:

На кожен процес розробляється технологічна карта. Роботи організовуються потоковим методом. Ведучий процес - розробка грунту.

Планувальна площа розбивається на карти (горизонтальний параметр) і яруси (вертикальний параметр). В залежності від обсягів робіт і дальності переміщення грунту вибирається бульдозерний, скреперний або екскаваторні-транспортний способи розробки грунту.

Роботи виконуються по двухкартной або трехкартной схемою.


схема

процеси

двухкартная

  1. відсипання і розрівнювання (із зволоженням і вистоюванням);

  2. ущільнення

трехкартная

  1. відсипання і розрівнювання;

  2. зволоження і вистоювання;

  3. ущільнення.



Роботи виконуються на основі комплексної механізації всіх процес-сов. Розрахунок продуктивності ведучої машини ведеться на розрахункову одиницю - 1000м 3. За провідною машині підбирається весь комплект машин. (Наприклад: машина-грейдер).

У технологічній карті передбачається:


Пристрій котловану.

Котлован - земляна споруда у вигляді виїмки, призначене для пристрою фундаментів під будівлю (споруду). Тому, приступаючи до розробки ППР (або технологічної карти) необхідно визначити послідовність зведення конструкцій підземної і надземної частин будівлі і методи виконання будівельно-монтажних робіт. Після цього призначаються технологічні та просторові параметри потоку.

Перелік складових процесів:

Технологія і комплексна механізація будівельних робіт по всіх процесів повинна бути відображена в технологічних картах.

Основна графічна інформація полягає в технологічних схемах розробки котловану та будгенпланом на період зведення підземної частини будівлі. Схеми розробляються на кожний етап робіт, карту, ярус, черга. На схему наноситься:


Решта розділів і реквізити технологічних карт складаються за загальними правилами.

4.2.Технологія будівництва підземних споруд.


4.2.1. Технологія «стіна в грунті».

Технологія «стіна в грунті» застосовується при зведенні заглиблених споруд в умовах міської забудови: підпірні стінки, проти-фільтраційні завіси, тунелі мілкого закладення, котловани, підземні гаражі, пішохідні переходи, ємності для зберігання рідин та ін.)

Сутність технології: в грунті влаштовуються виїмки і траншеї різної конфігурації в плані, які заповнюються огороджувальними конструкціями з монолітного або збірного залізобетону; внутрішнє земляне ядро ​​розробляється землерийними машинами, після чого виконуються основні проектні конструкції. Конструктивно технологія «стіна в грунті» розділяється на два види: пальовий і траншейний.

З Вайн - огороджувальна конструкція утворюється з суцільного ряду вертикальних буронабивних паль.

Схема утворення безперервних стінок

- Пересічні палі 1 - перша проходка 2 - друга

Спочатку забурюються свердловини першого проходки на

р асстояніі 1,5 Д (по осях), потім другий проходкою пробурівают об'єднуючі свердловини. В свердловини опускається арматура і проводиться бетонування методом «вертикально переміщається труби» ТВП.

Т раншейний спосіб передбачає розробку вузьких траншей спеціальної землерийної технікою (багатоковшовими екскаваторами, грейфером і ін) з наступним армуванням і бетонуванням траншей. При цьому способі може застосовуватись вертикальна установка (монтаж) в траншеї збірних залізобетонних плит.

Траншеї можуть розроблятися двома проходками (аналогічно паль-ному способу) або безперервної прорізом з секційним заповненням.

заповнення розробка напрямок руху екскаватора



бетон перемичка


Технологія «стіна в грунті» застосовується для споруд будь-якої довжини і конфігурації. В якості захватки приймається секція бетонування. Довжина секції залежить від продуктивності бетоноукладальних комплексу.

В залежності від властивостей грунту та його вологості застосовують два методи зведення «стін у грунті».

Сухий - застосовується в сухих, маловлажних грунтах, без застосування глинистих розчинів.

Мокрий - застосовується з водонасичених, нестійких грунтах. Стійкість стінок виїмок і траншей забезпечується заповненням їх глинистими розчинами з тиксотропні властивості. Тиксотропність - здатність розчину загусати в стані спокою і стримувати стінки від обвалення, а при динамічних впливах розріджуватися. Глинистий розчин готується з бентонітових глин на Глиномішалки, з додаванням хімічних реактивів (соди, крохмалю, ССБ і ін). Після очищення від піску і великих включень розчин перекачується в ємності для зберігання (об'ємом до 10м 3), звідки надходять в траншею (свердловину). Після використання розчин направляється в ємність-відстійник, вузол очищення (вібросита) і на повторне використання. Зазвичай використовується глінопорошок заводського виготовлення.


Черговість виконання робіт:

Сухий спосіб

    1. Розбивка ділянки на захватки (по продуктивності землерийного устаткування) - 3 ... 6м довжиною.

    2. Розробка грунту з пристроєм форшахти (зміцнення верху траншеї).

    3. Заповнення виїмки проектним матеріалом (буронабивні палі, збірні залізобетонні елементи, монолітний бетон з армуванням).

Мокрий спосіб

  1. Те ж, з урахуванням:

а) забезпечення стійкості траншей;

б) прийнятої інтенсивності виробництва робіт;

в) використовуваних типів машин;

г) конструкції і призначення «стіни в грунті».

  1. Розробка грунту з установкою перемичок між захватками екскаватором «зворотна лопата», грейфером, роторним робочим органом, буровою установкою.

  2. Нагнітання тиксотропна розчину за допомогою грязьових і відцентрових насосів продуктивністю 6 ... 200м 3 / год (разом з розробкою грунту).

  3. Арматурні роботи.

  4. Опускання в траншею бетонолітную труб і бетонування методом ТВП (вертикально-переміщуваної труби).

  5. Монтаж збірних елементів (як варіант).

  6. Відкачування насосами відпрацьованого тиксотропна розчину, очищення та вторинне використання.

  7. Розробка котловану (або інше інженерне захід за проектом).

При використанні мокрого методу необхідно враховувати наступне:


Конструкції кріплення верху траншей (форшахти)


а ) Упор б)




ж / б упор

ж / б

елемент




в +50 500 в +50 500




в) ж / б елемент

а) переносна


б) баночна


в) Г - образна





4.2.2. Технологія пристрою опускних колодязів.

При будівництві споруд іноді виникає необхідність пристрою потужних або глибоко закладених фундаментів у складних гідрогеологічних умовах. У цьому випадку вдаються до влаштування опускних систем. Опускних система - захисна конструкція у вигляді бетонної, залізобетонної чи металевої оболонки, занурюваної в грунт, усередині якої створюється робочий простір для ведення будів-мон-монтажних робіт. Опускні системи виконуються у вигляді опускних колодязів або кесонів. Опускні колодязі - відкриті зверху і знизу порожнисті, як правило масивні, конструкції, занурювані під дією влас-ного ваги у міру видалення з порожнини грунту. Кесони - тонкостінні конструкції, що мають зверху герметичне перекриття, що утворить робочу камеру з надлишковим тиском, що дозволяє працювати під водою. Технологія виробництва робіт у опускних колодязів та кесонів схожа, тому розглянемо тільки опускні колодязі.




з Тенко грейфер Схема опускного

до олодца



робоча

камера









слабкий грунт

робоча




нож



піщані палі


Виробництво робіт по влаштуванню опускних колодязів розбивається на декілька циклів (будівельних технологічних комплексів):

1.Устройство основи під ножову частину.

2.Бетонірованіе ножовий (опорної) частини та

нижнього ярусу опускного колодязя.

3. Нарощування стінок опускного колодязя.

4.Гідроізоляція стінок опускного колодязя.

5. Опускання колодязя.

6. Бетонування днища опускного колодязя.


Підстава під ножову частину.

При спорудженні опускного колодязя на слабких або неоднорідних грун-тах на заздалегідь сплановану площадку відсипається піщана по-душка товщиною 0,3 - 0,6 м або влаштовуються бурові піщані (гравійні) палі. Піщані матеріали відсипаються шарами 0,2 м (подушка) ... 0,5 м (палі) з обов'язковим ущільненням. Буріння свердловин під палі проводиться буровими верстатами за технологією прийнятої в ППР. Засипка піщаної суміші в свердловину ведеться через бункер-воронку, після відсипання суміш зволожується (для підвищення ефекту ущільнення).

Для зменшення та рівномірної передачі на поверхню грунту тиском-ня від першого ярусу опускного колодязя до початку робіт з його бетонірова-нію (монтажу) під ножову частину повинне бути підготовлене спеціальне тимчасове підставу у вигляді дерев'яних, бетонних, залізобетонних підкладок, сегментів, кілець або інших опорних конструкцій.

Поперечні дерев'яні підкладки укладаються по периметру ножа кільця на попередньо виконану піщану подушку. Підкладки мо-гут бути виконані оз окантованих колод або брусів. Довжина підкладок (L п) приймається в залежності від товщини стін (В ст) опускного колодязя:

L п = В ст + (0,5 ... 1м),


Залізобетонне опорне кільце виконується розрізним (ділянками не більше 1,5 м) по піщаній подушці. Ширина залізобетонного кільця склад-ляет 0,8 ... 1,2 м.

Бетонування опорної частини.


Про порно частина опускного колодязя є найвідповідальнішою конструкцією, тому її виготовлення виділяється в окремий цикл. Конструктивно це нижній ярус ко-лодца з виступом (12 ... 15см), який забезпечує порожнину із зовнішньої сторони, яка використовується для технологічних потреб (створення тиксотропної руба-шки). У будь-якому випадку опорна частина виготов-вливається з монолітного залізобетону. Нижній торець колодязя (ніж) являє собою сталевий скошений елемент, пов'язаний-ний з арматурою.

Перед початком бетонування встановлюється розбірно-переставна опалубка або тонкостінні плити-оболонки (незнімна опалубка). Арма-турне роботи починаються після установки внутрішньої сторони опалубки, а закінчуються з установкою верхнього ярусу зовнішньої сторони опалубки. Бетонування проводиться стандартними методами (технологіями) на основі комплексної механізації бетоноукладальних робіт. Перевагу слід віддавати сучасним високопродуктивним машинам (Автобетононасоси з телескопічними стрілами).

Распалубліванія дозволяється після набуття бетоном 70% міцності.

Нарощування стінок опускного колодязя


Після виготовлення опорної частини проводиться початкове занурення колодязя. У цей період відпрацьовується і уточнюється технологія виробниц-ства робіт і прийнята схема механізації.

Подальше нарощування стінок опускного колодязя проводиться в відповідністю проектом: шляхом монолітного бетонування стінок або монтаж збірних залізобетонних елементів.

В залежності від місцевих умов і обсягів робіт приготування бетонної суміші може проводиться на центральному бетонному заводі або в безпосередній близькості від опускного колодязя. На сучасному етапі будівництва найбільш переважно застосування мобільних бетонних заводів різної продуктивності і комплектації. Транспортування суміші виробляється автобетоновози або в контейнерах (на невелику відстань). Доставка суміші до місця укладання ведеться бетононасосами або кранами в баддях.

Бетонування стін ведеться по ярусах окремими блоками по довжині ярусу або послідовно по всьому периметру. В обох випадках бетонують-вання повинно проводиться пошарово, шарами товщиною 25-50см, але не більше ніж 1,25 довжини робочої частини вібратора. Товщина шарів вибирається залежно від інтенсивності бетонування і своєчасного перекриття-ку шарів бетонування. Нарощування і розбір опалубки вирішується в ППР, так як залежить від прийнятої опалубної системи.

Стінки опускних колодязів із збірних залізобетонних елементів конструктивно виконуються з пустотних блоків, заповнюваних бетоном або з вертикальних суцільних панелей. Для закріплення залізобетонних елементів у верхній частині опорного ярусу влаштовується паз, в який і встановлюються елементи. Монтажні роботи ведуться за допомогою гусеничних, пневмоколісних або баштових кранів. Для забезпечення вертикальності при монтажі панелей, для фіксації елементів і тимчасового розкріплення застосовують спеціальні кондуктори.

Подальше опускання колодязя роблять тільки після досягнення бетоном замонолічування проектної міцності і влаштування гідроізоляції.


Гідроізоляція стінок

Гідроізоляція стінок опускних колодязів повинна виконуватись до їх опускання. Конструктивно (в залежності від призначення) гідроізоляція може бути металева, торкрет-гідроізоляція, просочувальна синте-тичні складами.

Металева виконується з внутрішньої сторони колодязя і при бетонуванні може служити опалубкою.

Торкрет-ізоляція наноситься в декілька шарів спеціальними агрега-тами (марка цементу не нижче 400) за технологією встановленої в ППР.

Просочення здійснюється в кілька прийомів.


Занурення колодязя.

Занурення опускних колодязів в грунт є найбільш складним і відповідальним процесом при їх будівництві. Перед зануренням необ-хідно провести розпалубної роботи, зняти колодязь з штучного підстави (підкладок), встановити землерийне водовідливні та інше спеціальне обладнання. Послідовність видалення підкладок повинна бути такою, щоб не відбулося перекосу кільця. При зануренні грунт розробляється шарами рівномірно по всій площі колодязя.

Сухі грунти розробляються землерийної технікою всередині колодязя і видаляються краном-грейфером або в баддях. Обводнені грунти розробляється вають засобами гідромеханізації (землесоси, гідромонітором) або з водовідливом. У цьому випадку передбачається система водовідведення з мощ-нимі насосами. У практиці будівництва часто застосовують водозниження голкофільтрові установки.

Систематичний контроль за зануренням колодязя ведуть за допомогою рисок, нанесених на стінки або нівелювальних контрольних рейок, закріпив полонених по кінцях двох взаємно перпендикулярних діаметрів кільця. Колодязі при зануренні можуть накренився, тому перевірку вертикаль-ності слід проводити на всіх етапах занурення.

З метою зменшення тертя по зовнішній поверхні стін можливо застосовувати способи нагнітання тиксотропна розчину, пристрої полі-мірних покриттів і обмазок (знижують тертя на 25 ... 50%).

Крім способу природного занурення під дією власної ваги використовують більш прогресивний (але більш дорогий) спосіб примусовий-тельного занурення за допомогою домкратів (вдавлювання).


Пристрій днища.

Пристрій днища опускного колодязя є завершальною операци-їй. При сухих грунтах проводиться бетонування по щебеневої підго-товки та гідроізоляція металевими листами.

При розробці пухких водонасичених грунтів можливі напливи грунту з-під ножа, що ускладнює пристрій днища. У цьому випадку спочатку влаштовують бетонну подушку, що укладається методами підводного бетонування: висхідного розчину або вертикально переміщається труби. Після набору її бетоном достатньої міцності воду з колодязя відкачують і під прикриттям подушки влаштовують гідроізоляцію, а потім насухо бетонують днище.



Навчальний матеріал
© uadoc.zavantag.com
При копіюванні вкажіть посилання.
звернутися до адміністрації